INTRODUÇÃO
O objetivo deste trabalho é realizar o dimensionamento real de um elevador de carga para a empresa Metaltécnica utlizando os conhecimentos adiquiridos ao longo deste curso.
Sistema de elevação para pequenas cargas
Dimensionamento:
- Força de tração no cabo;
- Rendimento das polias;
- Resistência das polias
- Área da seção transversal;
- Diâmetro de cabo;
- Resistência de ruptura;
- Tração máxima permissível;
- Diâmetro di tambor;
- Diâmetro da polia.
- Vida do cabo;
- Potência do motor
Força de tração no cabo:
- Sistema:
- Três polias (Uma móvel e duas fixas)
- Cabo saindo da polia fixa;
- Três partes do cabo;
- Tambor
- Motor
Obs.: Como são dois sistemas de polias a Carga total será dividida
Pela metade e os cálculos serão feito apenas para um sistema.
Calculando rendimento da polia:
Considerações:
Fator de resistência:
- Q=1,031 (atrito de rolamento nas buchas)
- Três partes do cabo ( Z = 3 três partes do cabo)
- Aplicando a equação:
Cálculos de rendimento das polias:
η = 1 * ε^z-1__
ε^z * Z ε – 1
Para: ε = 1,031
η = 1 * ε^z-1____
1,0313 * 3 1,031 – 1
η = 94%
Força de tração no cabo:
Carga total = Peso da estrutura + carga elevada
Carga total = 100Kg
Carga para cálculo= 50Kg
Aplicando a equação:
Cálculo da força de tração no cabo que sai da polia fixa
Q =( carga elevada + peso da estrutura)
Z = 3 partes
Z = ____50____
0.94 * 3
Z = 17,7 Kgf
Cálculo da área seção transversal do cabo:
Considerações:
- Tensão de resistência: = 13000Kgf/cm2
- Coeficiente de Segurança , K = 5,5
- S (carga total) = 50 Kg
Obs.: A tensão de resistência foi selecionada a menor, devido a carga do sistema ser baixa.
Cálculo da área seção transversal do cabo:
F114 = Q .
σb - d .
K Dmín
F114 = 17,7 .
13000 - 1 * 50000
5,5 32
F114 = 2,14 mm^2
Cálculo do diâmetro
Com área seção transversal do cabo vamos encontrar o diâmetro D
do cabo:
F114 = π * d^2cabo .
4
0,0214 = π * d^2cabo .
4
dcabo = 1,7 mm
Resistência de ruptura do cabo :
- Considerações:
- Cabo possui 9 flexões, logo D/d = 32
- Utilizando fator de segurança K = 5,5
- Tensão resistência(σb) =13000Kgf/cm2
Obs.:
- Selecionamos a equação com grande utilização em projetos máquinas de elevação.
Cálculo Para a Resistência de ruptura do cabo.
P114 = Q * σb .
_σb__ - ___d___
K Dmín
P114 = 17,7 * 13000 .
_13000__ - ___1___ * 50000
5,5 32
P114 = 287,23 Kgf
Tração máxima permissível
Ø S – tração máxima permissível;
Ø P – resistência real de ruptura
Ø K – fator de segurança
Cálculo da tração máxima permissível
S = P .
K
S = 287,23 .
5,5
S = 52,22 Kgf
Cálculo do diâmetro do tambor:
Considerações:
- Q = 50Kgf
- Como temos 9 flexões então D/d =32
- Tensão de resistência
- Cabo ordinário - torção paralela
- Diâmetro = 2mm
Cálculo do Diâmetro do tambor:
D = 32
dcabo
D = 32 * dcabo = 32* 1,7
D = 54,4 mm
Diâmetro mínimo da polia:
D = Diâmetro da polia
e1 = fator que depende do tipo de aparelho e
do serviço
e2 = fator que depende da construção
Cálculo do diâmetro da polia:
e1 = Selcionado o mais próximo para pequenas cargas.
e2 = Cabo ordinário torção paralela
D > 25 * 0,9 * 1,7 = 38,25 mm
Potência do motor:
Considerações:
- Carga Q = 17,7
- Velocidade = 0,5 m/s
- Rendimento dos cabos = 0,95
- Rendimento do redutor de levantamento = 0,97
- Rendimento do mancal de rolamento para pedestal do tambor = 0,98
Calculo da potência do motor.
P = Q *V .
ηc *η1 * η2
ηc – rendimento dos cabos
η1 – rendimento dos redutores utilizando engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais com 3 pares de engrenagens
η2 – Mancal de rolamento para o pedestal do tambor.
Calculo da potência do motor.
P = 17,7 *0,8 . P = 16,5 W
0,95 * 0,97^3 * 0,99
Vida útil do cabo:
Características do cabo:
- 9 flexões
- Tensão de resistência=13000Kgf
- Cabo ordinário - torção paralela
- Diâmetro = 2mm
- Cabo:aço ao carbono 0,55%C
Calculo da duração (resisitencia a fadiga):
A = D/d - Relação entre diâmetro do tambor e o diâmetro do cabo
m – Fator dependendo do numero de flexões do cabo z
(σb) – tensão de tração do cabo
C – Fator caracterizando o diâmetro do cabo
C1 – Fator dependendo do diâmetro
C2 – Fator dependente de condições operacionais e de fabricação do cabo,não levado em conta pelos fatores C , C1
Vida útil do Cabo:
A = Dmin = 32 dcabo = 1,7 mm
dcabo
σ = Q . (Tensão real)
F
σ = 100 .
2,14
σ = 46,73 Kgf/mm^2
Cálculo do fator dependente do número de flexões no cabo durante o período de desgaste até seu rompimento:
m = A – 8 .
σ*C*C1*C2
m = 32 – 8 .
8,27*0,91*0,83*1
m = 3,8
Cálculo do número de flexões:
650-z = 3,1 – 3,8 z = 1150*10^3(flexões)
650-700 3,1-3,17 z = 1,15*10^6
Cálculo da vida útil do cabo:
N = z . (Tab. 15)
a*z2*β *φ
N = 1,15*10^6 .
1000*4*0,5 *2,5
N = 230 meses ou 19,16 anos
Procurando cabos no comércio compatéveis com os nossos cálculos achamos o cabo 6x19 produzido pela fábrica SIVA, com mostrado abaixo.
Livros Técnicos e Científicos Editora S. A., Rio de Janeiro – RJ/1976, N.Rudenko.
muito bom gostei, quando a carga é pesada onde encontro a resistência maior do cabo.
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